ড্রাইওয়াল প্রোফাইল রোল ফর্মিং মেশিনে কী উপকরণ ব্যবহার করা যেতে পারে?

9. ড্রাইওয়াল রোল গঠনের জন্য উপাদানগুলির উপর প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

প্রশ্ন 1: আমি কি ড্রাইওয়াল প্রোফাইল রোল ফর্মিং মেশিনে হট-রোল্ড স্টিল ব্যবহার করতে পারি?

হট-রোল্ড স্টিল সাধারণত ড্রাইওয়াল প্রোফাইলের জন্য বাঞ্ছনীয় নয় কারণ এটিতে একটি ঘন অক্সাইড স্তর (স্কেল), বিস্তৃত বেধ সহনীয়তা এবং কোল্ড-রোল্ড স্টিলের তুলনায় নিম্ন পৃষ্ঠের গুণমান রয়েছে। স্কেল ফর্মিং রোলগুলিকে দ্রুত হ্রাস করতে পারে এবং অসঙ্গত প্রোফাইল মাত্রা তৈরি করতে পারে। যাইহোক, যদি আচারযুক্ত এবং তেলযুক্ত গরম-ঘূর্ণিত কয়েল ব্যবহার করা হয়, তবে সেগুলি গঠন করা যেতে পারে তবে সাধারণত একটি রুক্ষ পৃষ্ঠের ফিনিশ দেয় যা উন্মুক্ত বা আঁকা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অগ্রহণযোগ্য।

প্রশ্ন 2: একটি স্ট্যান্ডার্ড ড্রাইওয়াল রোল প্রাক্তন হ্যান্ডেল করতে পারে সর্বাধিক বেধ কত?

বেশিরভাগ স্ট্যান্ডার্ড ড্রাইওয়াল প্রোফাইল রোল তৈরির মেশিনগুলি 0.4 মিমি এবং 1.2 মিমি বেধের জন্য রেট করা হয়। ভারী-শুল্ক মডেলগুলি 1.5 মিমি বা এমনকি 2.0 মিমি পর্যন্ত পরিচালনা করতে পারে, তবে এর জন্য শক্তিশালী রোল স্ট্যান্ড, বড় ব্যাসের শ্যাফ্ট এবং উচ্চতর মোটর শক্তি প্রয়োজন। মোটা উপকরণগুলি চালানোর আগে সর্বদা আপনার মেশিনের প্রযুক্তিগত ডেটা প্লেটের সাথে পরামর্শ করুন, কারণ রেট করা ক্ষমতা ছাড়িয়ে গেলে স্থায়ীভাবে গিয়ারবক্স এবং রোল বিয়ারিংয়ের ক্ষতি হতে পারে।

প্রশ্ন 3: আবরণের ধরন কি রোল গঠনের গতিকে প্রভাবিত করে?

হ্যাঁ। প্রিপেইন্ট করা কয়েলের সাধারণত ধীর গতির (20-30% হ্রাস) প্রয়োজন হয় যাতে বাঁক অঞ্চলে পেইন্ট মারিং বা ফ্ল্যাকিং প্রতিরোধ করা যায়। গ্যালভানাইজড এবং ইলেক্ট্রো-গ্যালভানাইজড কয়েলগুলি সর্বাধিক রেট গতিতে চালানো যেতে পারে কারণ দস্তা আবরণ একটি কঠিন লুব্রিকেন্ট হিসাবে কাজ করে। অ্যালুমিনাইজড কয়েলগুলি মাঝখানে পড়ে, কারণ অ্যালুমিনিয়াম-সিলিকন আবরণে মাঝারি লুব্রিসিটি থাকে তবে সময়ের সাথে সাথে রোলগুলিতে তৈরি হতে পারে, ঘন ঘন পরিষ্কার করা বন্ধ করার প্রয়োজন হয়।

প্রশ্ন 4: একটি নতুন প্রোফাইল ডিজাইনের জন্য আমি কীভাবে সঠিক স্ট্রিপ প্রস্থ পরিমাপ করব?

সঠিক স্ট্রিপ প্রস্থ ক্রস-সেকশনের বিকশিত দৈর্ঘ্য দ্বারা নির্ধারিত হয়, যা সমস্ত সোজা ওয়েব অংশের সমষ্টি এবং প্রতিটি কোণের জন্য বাঁক ভাতা। একটি ব্যবহারিক পদ্ধতি হল একটি নমুনা স্ট্রিপ কাটা, বাঁক লাইনগুলি চিহ্নিত করা, ম্যানুয়ালি বা ব্রেক প্রেস দিয়ে ভাঁজ করা এবং তারপর ভাঁজ করার আগে সমতল দৈর্ঘ্য পরিমাপ করা। এই অভিজ্ঞতামূলক পদ্ধতিটি প্রায়শই তাত্ত্বিক গণনার চেয়ে বেশি নির্ভরযোগ্য, বিশেষ করে জটিল অপ্রতিসম প্রোফাইলের জন্য।

প্রশ্ন 5: উচ্চ-ভলিউম ড্রাইওয়াল স্টাড উত্পাদনের জন্য সবচেয়ে ব্যয়বহুল উপাদান কী?

একটি G40-G60 হট-ডিপ গ্যালভানাইজড আবরণ সহ বাণিজ্যিক ইস্পাত (CS টাইপ বি) উচ্চ-ভলিউম অভ্যন্তরীণ স্টাড উত্পাদনের জন্য সর্বোত্তম খরচ-থেকে-পারফরম্যান্স অনুপাত সরবরাহ করে। এটি পর্যাপ্ত গঠনযোগ্যতা, গ্রহণযোগ্য জারা প্রতিরোধের, এবং একাধিক কুণ্ডলী চালান জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রদান করে। উচ্চ শক্তির প্রয়োজনের প্রকল্পগুলির জন্য, গ্রেড 33 স্ট্রাকচারাল স্টিল উপাদান খরচে মোটামুটি 10-12% যোগ করে কিন্তু একই লোড ক্ষমতার জন্য প্রোফাইল ওজন হ্রাস করে, কখনও কখনও উচ্চ ইউনিট মূল্য অফসেট করে।

প্রশ্ন 6: আমি কি ড্রাইওয়াল প্রোফাইল রোল তৈরির মেশিনে স্টেইনলেস স্টিল চালাতে পারি?

স্ট্যান্ডার্ড ড্রাইওয়াল প্রোফাইলের জন্য স্টেইনলেস স্টীল খুব কমই ব্যবহার করা হয় কারণ এর উচ্চ খরচ, পরিশ্রম-কঠোর হার এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা প্রকৃতি। বিশেষায়িত আর্কিটেকচারাল বা সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রয়োজন হলে, আপনাকে অবশ্যই কার্বাইড-কোটেড রোল, বর্ধিত গঠন শক্তি এবং একটি ডেডিকেটেড তৈলাক্তকরণ সিস্টেম সহ একটি রোল গঠনের মেশিন ব্যবহার করতে হবে। স্ট্যান্ডার্ড কার্বন-স্টিল টুলিং-এ স্টেইনলেস চালানোর ফলে দ্রুত রোল পরিধান হবে এবং কয়েকশ মিটারের মধ্যে অগ্রহণযোগ্য পৃষ্ঠটি গলবে।

প্রশ্ন 7: কয়েল স্টোরেজ উপাদান গঠনযোগ্যতাকে কীভাবে প্রভাবিত করে?

অনুপযুক্ত কুণ্ডলী সঞ্চয়স্থান - বিশেষ করে আর্দ্রতা বা তাপমাত্রার চরমের সংস্পর্শে - পৃষ্ঠের গুণমানকে হ্রাস করতে পারে এবং বার্ধক্যের মাধ্যমে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিবর্তন করতে পারে। আর্দ্র অবস্থায় সঞ্চিত গ্যালভানাইজড কয়েল সাদা মরিচা (জিঙ্ক হাইড্রোক্সাইড) তৈরি করে, যা গঠনের সময় ঘর্ষণ বাড়ায়। যে কয়েলগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য উল্লম্বভাবে সংরক্ষণ করা হয় সেগুলি একটি স্থায়ী "কয়েল সেট" (বক্রতা) তৈরি করতে পারে যা খাওয়ানো কঠিন করে তোলে। একটি শুকনো, জলবায়ু-নিয়ন্ত্রিত এলাকায় প্যাডেড স্যাডলে অনুভূমিকভাবে কয়েলগুলি সঞ্চয় করুন এবং সেগুলিকে প্রথম-ইন, প্রথম-আউট ভিত্তিতে ব্যবহার করুন।

প্রশ্ন 8: সিলিং টি প্রোফাইল বনাম ওয়াল স্টাডের জন্য উপাদানের প্রয়োজনীয়তার মধ্যে কি কোন পার্থক্য আছে?

হ্যাঁ। সিলিং টি প্রোফাইলে সাধারণত পাতলা জাল এবং লম্বা ফ্ল্যাঞ্জ থাকে, যাতে ফাটল ছাড়াই তীক্ষ্ণ 90-ডিগ্রি বাঁক অর্জনের জন্য উচ্চতর প্রসারিত উপাদানের প্রয়োজন হয়। অন্যদিকে ওয়াল স্টাডগুলি শক্তি এবং সরলতাকে অগ্রাধিকার দেয়। সিলিং টিসের জন্য, ন্যূনতম 30% প্রসারণ সহ স্টিল (FS) গঠন করা পছন্দনীয়, যখন ওয়াল স্টাডগুলি 25% প্রসারণ সহ বাণিজ্যিক ইস্পাত ব্যবহার করতে পারে। উপরন্তু, সিলিং টি প্রায়ই ওয়াল স্টাডের (0.55-0.75 মিমি) তুলনায় হালকা গেজ (0.45-0.55 মিমি) ব্যবহার করে।